快三平台

模压生产线

快三平台生产线

专利号:ZL 2015 2 0224218.5

MOULDED PALLET PRODUCTION LINE

       新一宇快三平台专用生产线分为全自动生产线和半自动生产线,以及根据实际情况,选择供电、蒸汽或导热油炉加热使用的配套设备,可按照客户的不同要求,设计定制各类材料、各种要求、不同供能方式的生产线,为客户需求做出合理化建议。

 

       整个快三平台生产线包括快三平台、粉碎机、烘干机、拌胶机、储料仓等,该生产线经过我司多年生产实践证明,稳定性能好,生产效益高,耗能低,设备使用周期长,生产稳定,制作产品承重力高,可以将产品次品率降低至0%。并且配套的模具,灵活多变,更换便捷,可生产各种规格托盘,安装方案,无需基础定位,放置平整即可生产,本机设计结构合理,另外还可提供实现全自动化生产的铺装及和出板机等。可为客户负责上门安装调试,以及提供快三平台的生产工艺等。

                      本生产线是我司的又一自主研发设备,原理与快三平台生产线相似,在快三平台上有较大改革,它具有独立的液压系统,体积小、重量轻、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性好、维修方便,使用寿命长等特点。

模压电缆盘生产线

MOULDED CABLE REEL PRODUCTION LINE

全自动快三平台生产线

       模压全自动生产线填补了国内快三平台领域自动化生产的空白。经过多年潜心研发试验,在实现全自动化的同时,更充分利用了填料时间,将产量提高了一倍,从初期每台压机生产120只/天,提高到220只/天。 模压全自动生产线通过自动配料,自动称重,自动配送,自动摊平,自动压制,自动出盘,自动码垛等7个环节实现了生产的全自动化。

 

 

1.自动配料 根据实际生产需求设定原材料和粘合剂重量,搅拌工作时间等,启动设备后自动完成拌胶环节。

2.自动称重 根据生产需求设定所需混合后原材料重量,自动称重每次需要输送到工位的材料重量。

3.自动配送 根据工位需要,PLC发出指令通过送料车将称重好的材料进行配送,最大配送距离可达300米,供电使用滑触线方式,控制使用远程遥控,采用旋转式卸料闸板,每次一圈卸料一次。

4.自动摊平 突破性的解决了模压产品需要人工铺料的难题,材料按重量自动投入模具,自动摊平。料框填满后多余的原材料可被带走,用于下一次投料,节省了人工病避免了原材料浪费。

5.自动压制 模具复位后传感器感知模具位置,压机油泵启动,上模下压,到达设定的压力和时间后自动开模,将托盘从模具内取出。无需人工控制,安全高效。

6.自动出盘 出盘机械手启动前移,叉臂插入托盘下方顶起托盘,机械手顶起后移,托盘被取出。

7.自动码垛 码垛机械手抓取托盘移动到设定的位置,放下托盘完成码垛工作。

 

 

通过这七个环节,生产线真正意义上实现了无人操作全自动化,大大提高了生产效率,节省了人工成本,是领先于快三平台生产行业突破性的进展。

FULL-AUTOMATIC PRODUCTION LINE